Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế quốc dân và sự cạnh tranh ngày càng gay gắt trên thị trường, người dân ngày càng nhận thức được tầm quan trọng của việc đặt ra chất lượng, chi phí và khả năng phát triển. Chất lượng của các bộ phận được dán tem đã trở thành một chỉ số quan trọng đánh giá trình độ sản xuất của một doanh nghiệp gia công phần cứng. Lấy các bộ phận dập vỏ hợp kim nhôm làm ví dụ, gờ luôn là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Nói chung, khó có thể tránh được các mức độ khác nhau của gờ khi dập vỏ hợp kim nhôm. Tuy nhiên, việc xác định nguyên nhân gây ra các vệt và cải thiện khả năng sản xuất cũng như điều kiện dập của các bộ phận có thể làm giảm các vệt.
Những lý do chính cho burrs như sau:
(1) Khe hở: Nếu khe hở giữa khuôn dập vỏ hợp kim nhôm quá lớn, quá nhỏ hoặc không đồng đều thì sẽ tạo ra các vệt;
(2) Lưỡi cùn: Khi lưỡi của khuôn vỏ hợp kim nhôm bị cùn do mòn, hoặc khi lưỡi dao bị nhảy hoặc nứt sẽ tạo ra các vệt.
(3) Tình trạng dập không đúng cách; Sự tiếp xúc kém giữa khuôn lõm và khuôn lồi của khuôn vỏ hợp kim nhôm có thể tạo ra các vệt.
(4) Cấu trúc khuôn vỏ hợp kim nhôm không hợp lý;
(5) Vật liệu không đáp ứng các yêu cầu của quy trình: Độ dày hoặc độ cứng không nhất quán của vật liệu vỏ hợp kim nhôm có thể tạo ra các vệt;
Vấn đề dập gờ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng dập của vỏ hợp kim nhôm, đồng thời gây ra sai số về độ chính xác từng chi tiết, dẫn đến việc lắp ráp mối hàn kém. Vì vậy, việc giải quyết vấn đề burrs là cấp thiết.